Nøkkeldeler:
La oss nå snakke om relevant kunnskap om nøkkeldelene til doseringsmaskinen.Jeg håper vår deling kan gi deg en bedre forståelse av den kvantitative doseringsmaskinen.
Hva er de viktigste delene av doseringsmaskinen?
Doseringsmaskinen er sammensatt av veieenhet, vogn, syposetransportenhet, pneumatisk system, støvfjerningssystem, kvantitativt emballasjekontrollinstrument, etc. Nøkkelkomponenten som påvirker emballasjehastigheten og nøyaktigheten er veieenheten, som inkluderer oppbevaringsbeholder, port , skjæreenhet, vektkropp, poseklemmeenhet, støtte, elektrisk kontrollenhet, etc.
Lagerbingen er en bufferbeholder, som brukes til materiallagring og gir en tilnærmet jevn materialstrøm;Porten er plassert i bunnen av lagerbingen og brukes til å forsegle materialene i lagerbingen i tilfelle utstyrsvedlikehold eller feil;Materialkutteanordningen er sammensatt av en materialkuttebeholder, en materialkuttedør, et pneumatisk element, en etterfyllingsventil, etc. gir rask, langsom og mating under veieprosessen.
Materialstrømmen for rask og langsom fôring kan justeres separat, for å sikre at den konstante vektemballasjeskalaen oppfyller kravene til målenøyaktighet og hastighet;Funksjonen til luftpåfyllingsventilen er å balansere lufttrykkforskjellen i systemet under veiing;Vektkroppen er hovedsakelig sammensatt av en veiebøtte, bærende støtte og veiesensor for å fullføre transformasjonen fra vekt til elektrisk signal og overføre det til kontrollenheten;
Veskeklemmeanordningen består hovedsakelig av poseklemmemekanisme og pneumatiske elementer.Den brukes til å klemme emballasjeposen og la alt veid materiale inn i emballasjeposen;Den elektriske kontrollenheten består av veiedisplaykontroller, elektriske komponenter og kontrollskap.Den brukes til å kontrollere systemet og få hele systemet til å fungere ryddig i henhold til den forhåndsinnstilte prosedyren.
Distinksjon og definisjon av rekkevidde:
Med kontinuerlig forbedring av produksjonsteknologi er det flere og flere typer emballasjevekter.Enten det er granulært materiale, pulveraktig materiale eller flytende materiale, kan det pakkes med en emballasjevekt med tilsvarende funksjoner.Siden måleområdet for hver pose med forskjellige materialer er forskjellig, kan doseringsmaskinen deles inn i konstant emballasjeskala, medium emballasjeskala og liten emballasjeskala i henhold til måleområdet.
Den nominelle veieverdien er 50 kg og veieområdet er 20 ~ 50 kg.Kvantitativ emballasjeskala er en konstant kvantitativ emballasjeskala.Størrelsen på 20 ~ 50 kg emballasjepose er moderat, noe som er praktisk for stabling og transport.Derfor er denne kvantitative doseringsmaskinen mye brukt.Den kvantitative doseringsmaskinen med en nominell veieverdi på 25 kg og et vektområde på 5 ~ 25 kg kalles mellomstor kvantitativ emballasjevekt.Den kvantitative doseringsmaskinen brukes hovedsakelig til beboernes forbruk, som er praktisk å bære og har stort forbruk.
Vanligvis er den kvantitative doseringsmaskinen med en nominell veieverdi på 5 kg og et vektområde på 1 ~ 5 kg klassifisert som en liten kvantitativ doseringsmaskin.Den kvantitative doseringsmaskinen brukes hovedsakelig til å pakke korn og mat til beboere, og fôrfabrikker og farmasøytiske fabrikker brukes til å pakke vitaminer, mineraler, legemidler og andre tilsetningsstoffer.På grunn av den lille emballasjemengden og liten tillatt feilverdi.
I henhold til installasjonsskjemaet er doseringsmaskinen delt inn i fast type og mobil type.Den kvantitative doseringsmaskinen som brukes i korn- og fôrproduksjonsanlegg er vanligvis fast og direkte installert i prosessflyten;Den kvantitative doseringsmaskinen som brukes i korndepoter og brygger er vanligvis mobile, bruksposisjonen er ikke fast, bevegelsen er nødvendig for å være praktisk og fleksibel, veie- og pakkingsnøyaktigheten er høy, stabil og pålitelig.
Hvis emballasjevekten svikter, analyser først årsaken til feilen.Hvis det er en enkel feil, kan den håndteres direkte.Hvis feilen er plagsom, anbefales det å kontakte produsenten for vedlikehold eller finne profesjonelle teknikere for vedlikehold.Ikke takle det selv for å unngå andre fiasko.
Forholdsregler for vedlikehold:
Doseringsmaskinen gjør arbeidet vårt komfortabelt, men det trenger nøye vedlikehold under bruk.Så hva bør man være spesielt oppmerksom på under vedlikehold?Åpenbart, bare ved å mestre disse, kan vi bedre spille rollen som emballasjeskala.
Når du bruker pakkevekten, vær oppmerksom på å kontrollere arbeidsbelastningen for å unngå overbelastning og sensorskader.Etter å ha byttet ut instrumentet eller sensoren, kalibrer skalaen i tilfelle spesielle omstendigheter.I tillegg skal alle deler av vekten rengjøres og inspiseres regelmessig for å sikre at alt er normalt og for å holde utstyret rent.
Før du starter, vær oppmerksom på å sørge for riktig og stabil strømforsyning til doseringsmaskinen og sørge for god jording.Det skal bemerkes at oljen på motorreduksjonsmotoren skal skiftes etter 2000 timers drift, og deretter hver 6000. time.I tillegg, hvis punktsveising brukes til vedlikehold i eller rundt vektkroppen, bør det bemerkes at sensoren og sveisehåndtakslinjen ikke kan danne en strømsløyfe.
For å sikre at utstyret alltid holder en god og stabil driftstilstand, må vi sørge for at støtteplattformen under emballasjeskalaen opprettholder tilstrekkelig stabilitet,
og vektkroppen er ikke tillatt å kobles direkte til vibrasjonsutstyret.Under drift skal fôringen være jevn for å sikre jevn, stabil og tilstrekkelig fôring.Etter at arbeidet med doseringsmaskinen er fullført, skal stedet rengjøres i tide og det skal kontrolleres om smøreolje må tilsettes doseringsmaskinen.
Under hele bruksperioden bør personalet følge nøye med på og følge nøye med på om det er uheldige problemer i emballasjeskalaen.Hvis det oppdages et problem, skal det håndteres i tide for å forhindre at problemet forverres, påvirker den normale produksjonen av doseringsmaskinen og forårsaker tap for oss.
Innleggstid: 10. februar 2022