Dette er en komplett sekundær pakkelinje, inkluderer automatisk doseringsmaskin, primær vertikal formfyllingsmaskin, tilkoblingstransportør, automatisk posesekundær pakkemaskin, take-off transportør, egnet for å pakke små poser i stor plastpose i en bestemt rekkefølge.Den kan brukes til forskjellige typer granulat eller pulverprodukter når den er utstyrt med forskjellige doseringsmaskiner, for eksempel: salt, sukker, ris, krydderpulver, etc.
Sekundær pakkemaskin er ompakking av allerede pakkede produkter.Dette sikrer at produktene pakkes riktig og at varer derfor ikke blir ødelagt eller skadet.Emballasjeprodukter hjelper godt med å opprettholde kvalitet og standard, samt å holde tellingen på antall poser.
Hvis bare en del av prosessen krever automatisering, kan vi tilby halvautomatiske sekundære pakkemaskiner som kan utformes i henhold til dine krav.
Granulat | Frø, peanøtter, grønne bønner, pistasj, raffinert sukker, brunt sukker, PET-mat, polyesterchips, polyesterflak,dyrefôr, vannfôr, korn, granulat medikament, kapsel, frø, krydder, granulert sukker, kyllingessens, melonfrø, nøtter, gjødselgranulat etc. |
Pulver | melkepulver, kaffepulver, mattilsetningsstoffer, krydder, tapiokapulver, kokosnøttpulver, plantevernmiddelpulver, kjemisk pulver etc. |
1) For å pakke poser med korn og pulver i forhåndsformede poser
2) For å erstatte høykostnadspressing
3) For å overvinne manuell og uryddig emballasje
1) Helautomatisk med poseplassering og automatisk stingmater.
2) Nøyaktig poseteller.
3) Nøyaktig veiing.
4) Metalldetektor og veiealternativer tilgjengelig.
5) Sentralisert dataloggingssystem.
Maskinhastighet | Opptil 5-6 poser/min |
Typer poser | Pute- og kileposer |
Type pose | Preformet åpen munn, papirposer, HDPE-poser |
Veskemateriale | Alle typer laminerte poser, HDPE poser |
Posens bredde | 250 - 650 mm |
Veskelengde | 500 - 1200 mm |
Type forsegling | Trådsøm / varmeforsegling |
Fylling | 10 - 50 kg |
1) Bruker mindre plass sammenlignet med manuell pakking.
2) Emballasjen blir effektiv og dermed øker produktiviteten.
3) Systemet kan justeres for ytterligere lagerautomatisering, noe som gjør at den samlede emballasjen og logistikken ikke er avhengig av arbeidsstyrken.
4) Hver pose som produseres kontrolleres for korrekthet i antall og vekt.